MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統（八站）|柔性自動化*制造實訓設備

TYMSRX-2 MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統(八站）|柔性自動化*制造實訓設備

一、產品概述：

　　 MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統是一種zui為典型的機電一體化、自動化類產品，它是為職業院校、教育培訓機構等而研制的，它適合機械制造及其自動化、機電一體化、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術、計算機控制、自動控制等相關專業的教學和培訓。

TYMSRX-2 MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統(八站）|柔性自動化*制造實訓設備親近重輕化工制作具體方法營造廠房基礎框架上又對實現教學法教學法來了專做規劃，提升了多種多樣管控和過程實現效率。適用了*的傳輸線管控具體方法，增要裝主控芯片PLC、重輕化工觸控屏、MCGS重輕化工組態監視軟件、MES制作具體方法營造經營軟件等，機系統相對齊全性，更能塑造重輕化工廠房的操作感覺及新現代營造重輕化工的發展進步中心點。

　　TYMSRX-2 MES網絡型模塊式柔性自動化生產線實訓系統(八站）|柔性自動化*制造實訓設備由八個站組成，分別為：上料檢測站、搬運站、加工站、搬運安裝站、安裝站、分類站、搬運分揀站、傳送分揀站，控制系統采用西門子的PLC進行控制，具有較好的柔性，即每站各有一套PLC控制系統獨立控制，在單個培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站、三站…直至八站連在一起，學習復雜系統的設計、安裝、編程、調試和整機運行。
二、技術指標：
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz 
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜1.5kVA
4.整機尺寸：3600m×1700mm×1400mm
三、系統組成：
系統的硬件由八個站組成
(1) 上料檢測站
由料臺、導料機構、推料機構、檢測識別光電開關、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、電磁閥及氣缸組成，主要完成將工件從料臺依次送到檢測工位、等待取走。
　(2) 搬運站
由機械手、橫臂、回轉臺、旋轉氣缸、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成，主要完成將工件從上站搬至下一站。
(3) 加工站
由6工位回轉工作臺、刀具庫（3種刀具）、升降式加工系統、加工組件、檢測組件、步進驅動器、步進電機、光電傳感器、接近開關、開關電源、平面推力軸承、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、通訊接口板、直流減速電機、多種類型電磁閥及氣缸組成，回轉工作臺有六個旋轉工位，加工站主要完成工件的加工（鉆孔、銑孔），并進行工件檢測。
(4) 搬運安裝站
由轉動加平移工作臺、塔吊臂、機械手、工業導軌、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成，主要完成將上站工件拿起放入安裝平臺，將裝好工件拿起放下站。
(5) 安裝站
由吸盤機械手、搖臂部件、直流減速電機、料倉換位部件、工件推出部件、真空發生器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成，主要完成選擇要安裝工件的料倉，將工件從料倉中推出，將工件安裝到位。
(6) 傳送分揀站
主要由三相交流減速電機、光電傳感器、色傳感器、開關電源、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板等組成，主要完成將材料傳送至下一站。
(7) 搬運分揀站
主要由工業導軌、升降氣缸、氣爪、磁性開關、廢料存儲器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥組成，主要完成分揀生產線中的廢物料并將其搬運至廢料存儲器中。
(8) 分類站
由滾珠絲杠、滑桿推出部件、分類料倉、步進電機、步進驅動器、傳感器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電氣網孔板、多種類型電磁閥及氣缸組成，主要完成按工件類型分類，將工件推入料倉。
四、控制系統
西門子PLC：
1、每站均增配EM277 PROFIBUS-DP通信模塊，用于組建西門子PROFIBUS-DP網絡， 每站PLC主機均采用CPU224；加工站配CPU226。
2、主控單元配置S7-300系列PLC：CPU313C-2DP（32KB工作內存，帶PROFIBUS-DP主/從接口，16路數字量輸入/16路晶體管輸出，PID，計數器，PWM脈沖輸出，頻率測量功能），40針前連接器，64K MMC存儲卡。
3、配有7英寸，工業彩色觸摸屏。
4、總線結構：采用西門子PROFIBUS-DP網絡通信，使各站之間的控制信息和狀態數據能夠實時相互交換。配有PC/PPI編程電纜、PC/MPI編程電纜及觸摸屏下載電纜。
其它配件：
靜音氣泵、PU軟管、連接器、工具、連接電纜、工件、指導書、使用說明書、軟件、程序等
控制系統配置：

五、實訓項目
1、了解傳感器的應用
2、觀察氣動元件的應用
3、掌握PLC控制技術
板塊式槽式自動化研發加工線實踐模式三個業務站共同都很多套PLC虛擬主機，可拆成三個*獨特的業務站展開實踐，在對各第一單元研發加工制作工藝和組合件保持模式的產生知道后，經過PLC程序編寫可完畢：
PLC根本提示學習和合理利用
(1) 體統出現問題監測
(2) 零部件送料子程序保持
(3) 軸類零件運送程序代碼操縱
(4) 產品工件查測程序流程保持
(5) 零件貨物搬運安裝程序流程圖程序流程圖操作
(6) 部件按裝系統操縱
(7) 工件產品區分方式設定
(8) 多工作中辦公工位編譯程序把控
(9) 任務機組連機環節調節
(10) 步進伺服電機伺服電機驅程掌控
(11) 工業控制組態監視
(12) MES產出監管裝置實踐 
(13) 觸控屏適用及進行操作
(14) 機械廠手運輸掌控
(15) 成廢料分撿把握
(16) 變頻器控速管控
(17) 傳輸數據帶調控
4、電氣控制系統安裝調試
5、機械系統安裝調試
6、電機驅動調試
7、系統維護和故障檢測技術
六、軟件
工業品組態把控手機app：當六個站整體走進上網階段時，經營員能夠依據組態把控機中各種各樣的組態按健有利的控住整系統的的加載、進行/開始、依然、終止等一下；此外能夠夠侵入單獨一個站的加載、進行/開始、依然、終止等一下。不同站的任務階段在把控畫面上方也能夠看清楚。