概述:
TY-186C 液壓與氣壓傳動PLC控制綜合實訓裝置|液壓氣動傳動PLC實驗裝置采用“二合一”結構,配備兩套實驗設備,一套為氣動與PLC實訓平臺,另一套為液壓傳動與PLC實訓平臺,且各自配有獨立的PLC電氣控制設備。
TY-186C 既可以分別獨立進行液壓控制、氣動控制的相應基本同路及其應用實驗,又可以進行PLC編程及應用控制實驗,適用于“液壓傳動與控制”、“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的教學實訓。
液壓傳動部分技術參數及指標:
集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體,液壓元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實訓時可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統回路,電機和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨放置;帶有三相電源漏電保護,直流電源帶有過流保護,系統額定壓力為6.3Mpa。
技術參數:
輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。
直流電源:DC24V
裝置容量:<3kVA。
變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉速1420r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入,8點開關量輸出
配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊等。
電機:額定電壓380V.額定功率0.75kW,絕緣等級B
液壓泵站:zui大容積60L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液面計、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號液壓油。
通過機械控制,傳統繼電器控制,*的PLC自動控制及MGGS組態軟件控制、監控技術于一體,靈活實現其功能。
配有中高壓液壓元件:
液壓元器件配置清單:
順序號 | 技術參(can)數/要(yao)求(qiu) | 名字 | 用量(liang) | 院校(xiao) |
1 | 培訓(xun)臺 | 1 | 臺 | |
2 | 1520×700×1800(mm) | 實踐教學桌 | 1 | 張 |
3 | pc推車 | 1 | 張 | |
4 | 380V、24V | 電源(yuan)引擎引擎 | 1 | 塊 |
5 | 按鈕圖片控(kong)制模塊 | 1 | 塊 | |
6 | 繼電操作(zuo)模快 | 1 | 塊(kuai) | |
7 | 電(dian)磁感應(ying)閥電(dian)機控(kong)制接口 | 1 | 塊(kuai) | |
8 | 西門子FX1S-20MR | PLC模快 | 1 | 塊 |
9 | 2FRM5-31B/15QB | 二通(tong)精(jing)準流量閥(fa)(可(ke)控硅(gui)調壓閥(fa)) | 2 | 只 |
10 | 2WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位二通(tong)渦流控制(zhi)回路閥 | 1 | 只 |
11 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 二位三(san)通接頭電磁振動器(qi)控(kong)制(zhi)回路閥(fa) | 2 | 只 |
12 | 4WE6C61B/CG24N925L | 二位四通渦流(liu)控制回(hui)路閥 | 1 | 只 |
13 | 4WMM6C50BF | 二位四通手(shou)控(kong)回(hui)轉(zhuan)閥 | 1 | 只 |
14 | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 3名四通電磁感(gan)應控制回路閥(O) | 1 | 只 |
15 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 多位四(si)通電磁感應控制回(hui)路閥(M) | 1 | 只 |
16 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 3位四通電磁振動器回轉閥(fa) (H) | 1 | 只(zhi) |
17 | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 多位四通電(dian)磁感應(ying)回轉閥 (P) | 1 | 只 |
18 | LI-10B | 單一節流閥 | 1 | 只 |
19 | I-10B | 正(zheng)向閥 | 1 | 只(zhi) |
20 | Y-10B | 先導式進水(shui)口閥(fa) | 1 | 只 |
21 | DG-02B | 直動式溢流式閥 | 1 | 只 |
22 | XYI-25B | 先(xian)導(dao)式(shi)單方面按(an)順序閥 | 1 | 只 |
23 | J-10B | 直先導式宣泄閥 | 1 | 只 |
24 | IY-25B | 液控單通道閥 | 2 | 只 |
25 | HED40P15/100Z14L24 | 負荷繼(ji)電商(shang) | 2 | 只 |
26 | 三通(tong)管(guan) | 4 | 只 | |
27 | 四通(tong) | 3 | 只 | |
28 | MOB40-200 | 油缸(臥式(shi)帶(dai)桿頭) | 2 | 只 |
29 | YN-100ZQ/10MPa | 耐震阻(zu)力表 | 1 | 只 |
30 | 路程(cheng)控(kong)制開(kai)關 | 4 | 只(zhi) | |
31 | 快要打(da)開 | 4 | 只 | |
32 | 軟管(guan) | M16*1.5/8I-W-0.5M(裝上(shang)快鍵連接管) | 10 | 根(gen) |
33 | M16*1.5/8I-W-0.7M(裝上比較方便接線頭) | 15 | 根 | |
34 | M16*2.4 | O型圈(quan) | 4 | 個(ge) |
35 | 11*1.9 | O型圈(quan) | 3 | 個 |
36 | 減速機外接電(dian)源線(設計制作好)單相四線電(dian)纜 | 1 | 根 | |
37 | 箱體內鐵盤(的為平的為彎) | 1 | 個 | |
38 | 閘門啟閉機(液壓油箱) | 1 | 個(ge) | |
39 | 液壓(ya)油泵實(shi)踐教學(xue)的規程 | 1 | 冊 | |
40 | PLC和應(ying)用程(cheng)序編寫平臺(tai)、組態掌控(kong)平臺(tai)及應(ying)用程(cheng)序 | 1 | 盤 | |
41 | 三菱(ling)數控系統(tong) | 編程序電纜(lan)線 | 1 | 條 |
42 | 產品 | 1 | 套 |
可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下:
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、平衡閥的平衡回路
21、平衡與鎖緊控制回路
22、多級壓力控制回路
用組態仿真模擬場面操作步驟控住的液壓機控住培訓示列
氣動傳動實訓技術及指標:
氣動元件有氣控、電控和手控等方式,氣動回路可采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制,也可采用PLC控制;各個氣動元件成獨立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,在通用鋁型材板上構建成各種氣動回路:集各種真實的氣動元件、繼電器控制單元、PLC編程控制技術于一體。帶有電流型漏電保護,系統額定壓力保護。
技術參數及基本配置:
輸入電源:三相五線,380V,允差±10%,50Hz。
裝置容量:<1kVA。
靜音空氣壓縮機:工作電源AC 220V,允差±10%,50Hz;電機功率350W:標稱容積18L,額定輸出氣壓0.8Mpa。.
PLC選用三菱FX1S-20MR主機,主機為12點開關量輸入,8點開關量輸出。
配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,按鈕控制模塊。繼電器控制模塊等。
通過手動控制,傳統繼電器控制,*的PLC自動控制及MGGS組態軟件控制、監控技術于一體,靈活實現其功能。
可以完成的實訓項目:
可完成40多種氣動回路實驗(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實驗如下
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
23、PLC編程軟件學習和使用
24、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
25、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓項目
1、單作用氣缸的換向回路
2、雙作用氣缸的換向回路
3、單作用氣缸速度控制回路
4、雙作用氣缸單向調速回路
5、雙作用氣缸雙向調速回路
6、速度換接回路
7、緩沖回路
8、二次壓力控制回路
9、高低壓轉換回路
10、計數回路
11、延時回路
12、過載保護回路
13、互鎖回路
14、單缸單往復控制回路
15、單缸連續往復動作回路
16、直線缸、旋轉缸順序動作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快速排氣閥應用回路
用組態仿真畫面演示控制的氣動控制實訓示列
23、雙壓雙向節流控制回路
24、用二位二通電磁閥的卸荷回路
25、變壓節流調速回路
26、差動控制回路
27、用液控單向閥單向閉鎖回路
28、用液控單雙閥單向閉鎖回路
29、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
30、PLC控制的接近開關順序動作回路
31、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
32、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓項目
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步可以完成的實訓項目
可完成幾十種液壓回路實訓(學生也可自行設計搭建其它回路),典型實訓如下:
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步回
19、PLC編程軟件學習和使用
20、平衡閥的平衡回路
21、平衡與鎖緊控制回路
22、多級壓力控制回路
23、雙壓雙向節流控制回路
24、用二位二通電磁閥的卸荷回路
25、變壓節流調速回路
26、差動控制回路
27、用液控單向閥單向閉鎖回路
28、用液控單雙閥單向閉鎖回路
29、PLC控制的壓力繼電器順序動作回路
30、PLC控制的接近開關順序動作回路
31、PLC與計算機的通訊,在線調試、監控
32、PLC控制的液壓基本回路實訓(優化控制)
組態仿真畫面演示控制的液壓控制實訓項目
1、單級調壓回路
2、多級調壓回路
3、減壓回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁油節流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路
11、調速閥并聯的速度換接回路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控制的順序動作回路
16、用壓力繼電器控制的順序動作回路
17、用行程開關控制的順序動作回路
18、用調速閥控制的同步
手動組件配制申報單:
順序號 | 具體型號/規模 | 標題 | 數(shu)據 | 標準 |
1 | 380V、24V | 24v電源控(kong)制器 | 1 | 塊 |
2 | 圖標引擎 | 1 | 塊 | |
3 | 繼小家(jia)電管(guan)控(kong)包塊 | 1 | 塊 | |
4 | 電(dian)磁爐閥電(dian)子(zi)控制系(xi)統組(zu)件 | 1 | 塊 | |
5 | 西(xi)門子FX1S-20MR | PLC版塊 | 1 | 塊 |
6 | 氣泵 | 空氣的縮(suo)減機 | 1 | 只(zhi) |
7 | QGX25ⅹ100 | 單使(shi)用氣閥 | 2 | 只 |
8 | QGX25ⅹ100 | 雙使(shi)用氣(qi)式(shi) | 1 | 只 |
9 | 自(zi)動旋轉節流閥 | 1 | 只 | |
10 | AC2000 | 三聯件 | 1 | 只 |
11 | AR2000 | 緩解負(fu)荷閥(帶(dai)負(fu)荷表(biao)) | 1 | 只 |
12 | H210—08 | 帶有大量(liang)手動(dong)回轉閥 | 1 | 只 |
13 | 3V210-8(DC24V) | 單電(dian)磁(ci)爐回轉(zhuan)閥(fa)(二(er)位(wei)三通接頭) | 2 | 只 |
14 | 4V210-8(DC24V) | 單電磁(ci)振動器(qi)回轉閥(二位五通) | 2 | 只 |
15 | 4V220-8(DC24V) | 雙電磁爐換相閥(fa)(二位五通(tong)) | 1 | 只 |
16 | 4V230-8(DC24V) | 雙磁感應換相閥(二(er)位五通(tong)) | 1 | 只 |
17 | 4A210—08 | 單(dan)氣控制回路閥(fa)(二(er)位五通(tong)) | 2 | 只 |
18 | 4A210—08 | 雙氣控制回路閥(fa)(二位五通) | 2 | 只 |
19 | MOV—2 | 行程英文(wen)閥(機控) | 1 | 只 |
20 | MOV—3A | 里程(cheng)閥(fa)(旋鈕) | 1 | 只 |
21 | MOV—3A | 旅(lv)行(xing)線(xian)路(lu)閥(按鍵帶(dai)鎖) | 1 | 只 |
22 | ST—02 | 或門型梭閥 | 2 | 只 |
23 | 1/4 QE—02 | 更(geng)快的res排氣閥 | 2 | 只 |
24 | RE—02 | 異(yi)向節流閥 | 2 | 只 |
25 | 1/4 | 異向(xiang)閥 | 2 | 只(zhi) |
26 | 先后閥 | 1 | 只 | |
27 | 氣容 | 1 | 只 | |
28 | PU6ⅹ4 | 氣管 | 30 | 米 |
29 | 三菱數控系統 | 程(cheng)序編程(cheng)纜線 | 1 | 條 |
30 | 內六角(jiao)螺絲(si)刀 | 3 | 把(ba) | |
31 | 螺(luo)母刀 | 2 | 把 | |
32 | 小(xiao)剪刀 | 1 | 把 | |
33 | 營(ying)銷活動(dong)板(ban)手 | 1 | 把 | |
34 | 尖(jian)嘴鉗 | 1 | 把 | |
35 | 1/8 | 消音器(小) | 2 | 只 |
36 | 3/8 | 消音器(qi)原理器(qi)(大(da)) | 2 | 只(zhi) |
37 | ? 6 | 三通(tong)管(T型三通(tong)管件) | 4 | 只 |
38 | ? 8—? 6 | 三通管件(jian)(Y型減徑三通管件(jian)) | 2 | 只 |
39 | ? 6 | 四(si)通 | 2 | 只 |
40 | 601 | L型(xing)(螺(luo)孔二通) | 2 | 只 |
41 | 602 | L型(螺距(ju)二通) | 2 | 只(zhi) |
42 | ? 6 | 進氣口(kou)塞(sai)頭 | 20 | 只 |
43 | 油路(lu)分配器培訓考核評價書 | 1 | 冊 | |
44 | PLC源(yuan)程(cheng)序編程(cheng)應(ying)用(yong)、組態的控制應(ying)用(yong)及源(yuan)程(cheng)序 | 1 | 盤 |
相(xiang)應成品: